Pilotprojekte · HSCAM STREAMER
STREAMER 1M13 — jetzt verfügbarSporadische Maschinenstörungen sichtbar machen.
Wir prüfen gemeinsam, ob kontinuierliche High-Speed-Aufnahmen und synchronisierte Messsignale helfen, die Ursache Ihres Prozessproblems zu erkennen.
Wofür es sich eignet
Typische Ausgangssituationen
Das sind Beispiele, keine Checkliste. Wenn Ihre Situation ähnlich ist, beschreiben Sie sie – wir sagen Ihnen ehrlich, ob eine Aufnahme aussichtsreich erscheint.
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01
Eine Störung tritt selten auf
Sie tritt nur gelegentlich auf und lässt sich im geplanten Versuch kaum reproduzieren.
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02
Ein Signal weicht ab, die Ursache bleibt unklar
Ein Messsignal zeigt eine Abweichung, aber die mechanische Ursache bleibt offen.
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03
Ein schneller Ablauf ist nicht erkennbar genug
Der Vorgang ist mit vorhandenen Aufnahmen nicht ausreichend zu erkennen.
Dokumentierte Anwendung
Stahl- und Walzwerk: Schnitte und Drahtstaus rund um die Uhr aufgezeichnet, mit synchronisierten Messdaten. Ein Problem dort: Passt der Vorschub an einer Schere nicht, trifft der Stahl den Ausgang nicht richtig, eine Klappe öffnet, ein Endlageschalter schlägt an und die Anlage steht.
Stahlwerksanwendung ansehen (EN)Mögliche Einsatzfälle, keine Installationen
Ähnliche Probleme können in anderen Branchen auftreten. Dafür hat HSCAM keine Installation dokumentiert; die Eignung wird in Ihrem konkreten Aufbau geprüft.
Weiteres Beispiel
Markertracking und Motion Amplification an High-Speed-Aufnahmen: eine Evaluierungsstudie für schwingende Maschinen, mit Bewegungsbahn und verstärkter Bewegung neben dem Originalbild.
Marker Tracking & Motion Amplification (EN)Aufnahmebeispiel
Was eine Aufnahme zeigen kann
Eine echte HSCAM-Aufnahme einer High-Speed-Schere – mit dem, was zu ihr gehört, und dem, was nicht.
HSCAM-Aufnahme einer High-Speed-Schere in einem Stahlwerk, 10.702 fps
- Aufgenommen mit
- 10.702 fps
- Bildgröße
- 1.024 × 104 px
- Wiedergabe mit
- 15 fps · ≈710× langsamer
Von HSCAM in einem Stahlwerk aufgenommen. Wiedergabe in Zeitlupe, nicht in Echtzeit. Der Ausschnitt endet mit den ersten Schnitten; weitere Aufnahmen auf der Seite zur Stahlwerksanwendung.
- Was zu sehen ist
- Ein glühender Draht nähert sich einer Schere – vom Beginn der Aufnahme bis zu den ersten Schnitten, aufgenommen mit einer HSCAM-Kamera.
- Welches Detail sichtbar wird
- Wie sich der Stahl beim Kontakt mit der Schere bewegt; das lässt sich in Zeitlupe Bild für Bild verfolgen.
- Bildrate und Bildausschnitt dieser Aufnahme
- 10.702 fps bei 1.024 × 104 px, wie im Viewer-Overlay des Clips angezeigt.
- Bewegung pro Bild
- Bei einer Drahtgeschwindigkeit von 120 m/s bewegt sich der Draht bei 10.702 fps etwa 11 mm zwischen zwei Bildern (120 m/s ÷ 10.702 fps = 11,2 mm). Bei 4.041 fps wären es etwa 30 mm.
- Was dieser Clip nicht zeigt
- Er ist keine Echtzeitaufnahme und enthält keine Messkurve. Die Werte gehören nur zu diesem Clip und sagen nichts darüber aus, was Ihr Prozess benötigt.
Ablauf
Von der Problembeschreibung zum Pilot
Vier Schritte. Nach jedem Schritt entscheiden Sie, ob Sie weitermachen.
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1. Prozess und Problem beschreiben
Sie schildern, was der Prozess tut und was schiefgeht. Eine kurze Beschreibung genügt.
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2. Technische Eignung prüfen
Gemeinsam betrachten wir Sichtzugang, Geschwindigkeit, Bildausschnitt, Beleuchtung, Signale und Umgebung.
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3. Begrenzten Test planen
Umfang, Zeitrahmen und Kosten des Tests werden vorab gemeinsam vereinbart.
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4. Auswerten und entscheiden
Wir werten die Aufnahmen mit Ihnen aus und entscheiden über den nächsten Schritt.
Umfang, Zeitrahmen und Kosten werden für jeden Test individuell vereinbart.
Ergebnis
Was ein vereinbarter Test liefert
Der genaue Leistungsumfang wird für jedes Projekt gemeinsam festgelegt. Er kann umfassen:
- Aufnahmen des vereinbarten Vorgangs.
- Eine Einschätzung, ob relevante Ereignisse sichtbar und unterscheidbar sind.
- Einen Vorschlag für einen weiterführenden oder dauerhaften Aufbau.
Ein Test zeigt, was Aufnahmen in Ihrem Aufbau erkennen lassen und was nicht. Er verspricht weder, dass eine Ursache gefunden, noch dass eine Störung behoben wird.
Voraussetzungen
Was wir von Ihrer Seite brauchen
Nicht alles muss vorab geklärt sein. Offene Punkte klären wir in Schritt 2.
- Sicht auf den relevanten Prozessabschnitt.
- Möglichkeit zur Montage von Kamera und Beleuchtung.
- Ansprechpartner mit Prozesskenntnis.
- Zugang zur Anlage bzw. zu einem geeigneten Versuchsaufbau.
- Falls erforderlich: verfügbare Trigger- oder Messsignale.
Bildrate und Bildausschnitt müssen bei der Kontaktaufnahme nicht bekannt sein.
Integrationsprojekte · HSCAM NANO
Prototyp — für Evaluation und PilotprojekteBildbasierte Triggerung auf der Kamera
Für kundenspezifische Integrationsprojekte: bildbasierte Triggerung und Verarbeitung auf der Kamera selbst. NANO ist ein eigenes Produkt neben STREAMER und noch kein Katalogprodukt.
- Bildbasierte Triggerung, direkt aus dem Bildinhalt auf dem Sensorchip abgeleitet.
- Auswahl des Bildbereichs (ROI) auf dem Chip.
- Objektkoordinaten statt vollständiger Bilder als Ausgabe, für minimale Bandbreite.
- Eigenständiger Betrieb ohne Host-PC über den M8-Anschluss.
Entwicklungsstand: Prototyp. STREAMER 1M13 (oben) ist das heute verfügbare Produkt.
Anwendung prüfen lassen
Beschreiben Sie, was in Ihrem Prozess schiefgeht oder was Sie sichtbar machen möchten. HSCAM prüft Ihre Angaben und meldet sich zur technischen Einordnung.
Hilfreich, aber nicht erforderlich
- Was Ihr Prozess tut und was schiefgeht – oder was Sie heute nicht sehen können
- Geschwindigkeit oder Taktzeit, soweit bekannt
- Mess- oder Triggersignale, die an der Maschine vorhanden sind
- Umgebung: Temperatur, Beleuchtung, Montageraum
contact@hscam.com · hscam.com